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316不銹鋼管焊接工藝——釬焊

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316不銹鋼管焊接工藝——釬焊

發布日期:2022-10-26 作者: 點擊:

目前市面上大多數不銹鋼焊管,除了含有鈦或鈮元素的材質外,都是可以進行釬焊加工的。而316不銹鋼管釬焊加工的三種常用方法有在空氣中釬焊、在還原氣氛下進行釬焊、真空釬焊。

不銹鋼管焊接

關于第一個方法,通常使用焊劑低溫銀釬焊合金在空氣中釬焊。這類填料56%Ag:Cu:In:Ni,熔點范圍為600-710℃,60%Ag:Cu:Sn,熔點范圍為602-718℃。推薦用于釬焊接頭的縫隙腐蝕失效情況。含有鎘和鋅的填料可能導致316不銹鋼管腐蝕,這是由于可能會導致一些優先腐蝕相的形成。


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所使用的助熔劑一般是在室溫下為固體的堿金屬鹽的混合物。在開始把氧化物膜溶解在待接合的鋼管表面上之前,需要熔融。焊劑必須保持足夠的流體,即使當重金屬含有溶解的氧化物時,通過熔融釬焊合金的前部前進,可以將其熔化成間隙。


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為此,焊劑必須變得有活性,并且在比所使用的釬焊合金的固相線溫度低至少50℃的溫度下開始溶解氧化物并保持活性。助焊劑還必須能夠潤濕,并保留在垂直表面上,并且殘留物應能夠在釬焊循環結束時從316不銹鋼管中輕松取出。



通常,焊劑Z好作為粘合劑施用于接頭。焊膏應均勻地施加到接頭的配合表面和與其緊鄰的區域,特別注意將自由量施加到接頭附近的部件上的任何鋒利邊緣。助劑預先施加到組件中比在加熱循環期間將焊劑應用于接頭更好。




空氣釬焊需要考慮的方面主要有釬焊時間需要盡可能短、釬焊溫度需要盡可能低、熱量投入工作平衡,使得接頭部分不會有溫度過高。


至于還原氣氛下的釬焊加工,這是為了應對汽車行業對不銹鋼制造的燃油軌和系統的要求。在這種應用中,表面氧化物的化學還原依賴于提供無氧化物表面,需要允許熔融填充材料的潤濕和流動。正是由于這個原因,釬焊通常在連續的輸送爐中進行,該爐是耐熱合金的排列,所以可以包含大氣。


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在減少氣氛釬焊的爐子中,仔細控制氫氣,氧氣和水汽含量很重要。通常,在還原氣氛爐釬焊中使用銅或銅基合金作為填充材料,這意味著釬焊溫度通常超過1085℃。


再來看下真空釬焊,在大多數316不銹鋼管在真空中釬焊的應用中,采用高溫釬焊金屬。真空釬焊溫度通常為“高”,即超過1000℃。這提供了作為釬焊操作循環的一部分進行一些熱處理的機會。作為該過程的一部分,爐子可以用惰性氣體“填充”,以幫助“沖洗”待釬焊部件的殘余空氣。在釬焊操作開始之前,將氣體除去。惰性氣體可以在填料固化后用于加速冷卻。


本文網址:http://www.mdcgd.com/news/661.html

關鍵詞:不銹鋼管焊接,真空釬焊,熔融釬焊合金

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